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3PE防腐钢管翘边的解决计划及预防

会见量:1158  |  宣布时间:2023-09-14

3PE防腐钢管端口的防腐层与钢管外壁脱离我们称为翘边 ,3PE防腐钢管在生产工艺和存放要领如果处理不当很容易造成3PE防腐钢管爆发翘边的现象 ,一但爆发翘边势必会会影响防腐层的质量 ,影响防腐的效果 ,甚至会影响管道的使用寿命。


如果3PE防腐钢管爆发翘边必须进行修复?梢杂谜辰杭林匦抡澈镁涂梢粤。


3PE防腐钢管爆发翘边主要受温度的影响和管径有关。其中的纪律就是 ,管径越大、管壁越厚焊管与管体的温差越小 ,反之温差越大。


第一:再生产历程中PE因为遇冷收缩而紧包在钢管上 ,生产管体上PE的内应力随着外界温度的变革而变革 ,但各点的内应力都是一致的 ,各点的内应力是指向管体的 ,而在PE坡口的焊道处就差别了 ,因为PE在坡口处被焊道分为两部分 ,焊道与管端夹角较小的一侧 ,上面的PE会被大部分刷掉 ,剩下的PE自身厚度薄 ,外貌积很小 ,并成锐角状或长条状 ,而焊道与管端夹角较大一侧的PE ,从管端偏向向管内侧偏向逐渐加厚 ,在焊道肩部抵达了被离开部分PE的最大厚度。所以造成管道外貌的PE涂层厚度纷歧。


 第二:3PE防腐钢管标明的涂层PE在受到日光暴晒时 ,pe的温度升高 ,pe的影象效应爆发一个收缩的内应力 ,这个内应力作用于裸露焊道的侧面就会爆发一个剥离开焊道的力 ,随PE厚度的增加 ,这个作用力也随之增大 ,当焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部的力抵达最大时 ,就能使粉末与钢材外貌疏散而形成翘边。以上就是翘边形成的概略历程。参考: 正确的3PE防腐钢管存放要领


预防3PE防腐钢管生产翘边的步伐   


1、在不影响管口焊接的情况下 ,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度 ,可预防因钢管堆放时间较长 ,管端金属腐化严重引起的3PE防腐翘边。


2、防腐管露天堆放时间较长时 ,应在管端进行遮盖 ,避免雨水侵蚀 ,造成管端严重腐化。


3、若管道现场施工周期较长 ,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆 ,以避免防腐管在贮存期间因腐化引起3PE防腐层翘边。


4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样 ,使环氧粉末保存长度>20mm ,以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐化而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:


1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段 ,以包管管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。


2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐 ,不要有明显的余高 ,以避免在打磨聚乙烯层倒角时 ,将环氧粉末一同打磨掉。


3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角 ,也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°) ,以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上 ,避免因坡口处防腐层粘结欠好泛起聚乙烯层翘边。


预留段环氧粉末涂层只有 ;ね暾 ,才华起到延缓管端因腐化引起的翘边。海内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方法 ,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口 ,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度 ,以免伤及环氧粉末涂层。


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